Nedávno bylo zjištěno, že nízkokvalitní uhlí s efektivním využitím výroby vodíku a 500 000 tun/rok projektů složených hnojiv na bázi močoviny s vysokou koncentrací 13. září úspěšně napájely rozvodnu cirkulační vody, 21. září čistící rozvodnu a rozvodnu močoviny 21. října. Všechny tři rozvodny uhelného chemického projektu (druhá sekce) ve výstavbě jsou zatím úspěšně napájeny.
Od instalace rozvodné skříně v květnu do úspěšného napájení všech rozvoden v říjnu uběhlo pět měsíců. Celkem bylo úspěšně napájeno 82 vysokonapěťových skříní, 16 reaktivních kompenzačních skříní, 10 suchých transformátorů a 97 nízkonapěťových skříní ve třech rozvodnách. Úspěšné dokončení napájení tří rozvoden naznačuje, že postup výstavby elektroinstalace (druhé sekce) překročil polovinu, což položilo pevný základ pro formální provoz napájení všech zařízení v elektrárně.
Projekt výroby vodíku a 500 000 tun vysoce koncentrovaných směsných hnojiv na bázi močoviny využívá technologii zplyňování práškového uhlí a pětikruhové močoviny pro letectví a kosmonautiku k výrobě 200 milionů m3 vodíku, 300 000 tun syntetického čpavku (z toho 174 000 tun se používá k výrobě močoviny ), a 300 000 tun močoviny, a poté zpracuje a vyrobí 500 000 tun vysoce koncentrovaného směsného hnojiva na bázi močoviny.
Hlavní stavební náplň:
Gasification využívá letecké tlakové zplyňování práškového uhlí k výrobě surového syntézního plynu s projektovanou produkcí plynu 213 051,8 m3/h a spotřebou uhlí 68,8 t/h pro zplynovač.
Čištění plynu zahrnuje konverzi, odsiřování a dekarbonizaci (nízkoteplotní promývání methanolem), stroj na výrobu ledu s amoniakem, kompresi oxidu uhličitého a promývání kapalným dusíkem. 28 622,68 m3/h vyčištěného plynu je generováno a posíláno do výroby vodíku PSA a 99 728 m3/h čerstvého syntézního plynu je generováno do jednotky syntetického amoniaku.
Výroba vodíku PSA produkuje 25 000 m3/h vodíku prostřednictvím adsorpce při kolísání tlaku a vodík je dodáván uživatelům v parku.
Syntetický amoniak využívá technologii nízkotlakého syntetického amoniaku. Včetně komprese syntézního plynu a syntézy amoniaku.
Močovina používá proces stripování C02. Kapacita výroby močoviny je 300 000 tun/rok, přičemž všechny se používají k výrobě vícesložkového hnojiva na bázi močoviny.
Složené hnojivo na bázi močoviny se smíchá s fosforečnanem amonným, plnivy a síranem draselným v roztavené močovině a ročně se vyrobí 500 000 tun vícesložkového hnojiva technologií vysokověžové granulace.
Procesy regenerace síry 7190,54 m3/h kyselého plynu. Přijímá dvoustupňový proces spalování zbytkového plynu z Clausovy regenerace síry s roční produkcí síry 22 400 tun.
Separace vzduchu je konfigurována podle 38 000 m3/h O2. Přijímá hluboké chlazení vzduchem a proces vnitřní komprese kapalného kyslíku. Procesní balíček a klíčové vybavení jsou domácí technologie.