Jazyk
1. Čištění výplně v chladicích věžích kříže
Čištění plniva v věžích z křížových flow je relativně jednoduché. Personál údržby může spojit vodní čerpadlo a opláchnout jej přímo vodou. Pokud oplachování není dostatečné a uvnitř plniva je významné škálování, můžete vložit tyčinku mezi dvěma plnicími listy, otřesit ji nahoru, dolů, doleva a doprava, aby se vklady uvolnily a poté důkladně propláchly silným průtokem vody. Tato metoda obvykle problém řeší.
2. Čištění výplně v chladicích věžích
Čištění plniva v věžích proti toku je komplikovanější a nákladnější. Výplně musí být oddělena od tělesa věže a podléhat namočení, proplachování a dalším postupům. Navíc, protože plnivo je nainstalováno do skládaných vrstev, je obtížné vizuálně kontrolovat podmínky škálování.
To vede ke společné otázce: Kdy by měla být vyčištěna výplň chladicí věže proti točiteli a jaký je rozumný čisticí cyklus?
V současné době neexistuje žádný průmyslový standard. Výrobci obvykle doporučují roční čištění, zatímco některé týmy údržby čistí každé tři roky a jiní tvrdí, že běží pět let bez čištění a neměli problémy. Co by se mělo udělat?
I. Jak zjistit, kdy plniva chladicí věže proti toku potřebuje čištění
Praktickou metodou je monitorovat proud motoru ventilátoru. Pokud provozní výkon ventilátoru výrazně klesne, naznačuje, že tok vzduchu je omezen kvůli ucpané plnivo.
Například, pokud chladicí věž používá 22 kW motor, ale při plné frekvenci přitahuje pouze 15 kW, naznačuje to podstatné snížení ventilační kapacity - což znamená, že výplň je silně blokována a měla by být vyčištěna.
Ii. Standardy kvality čištění: Kdy je výplň považována za čistý?
Někteří poskytovatelé úklidových služeb tvrdí, že mohou odstranit 80% vkladů, ale to není přijatelné ze dvou důvodů:
Nejednoznačnost - „80% čisté“ je příliš vágní a nelze ji spolehlivě měřit.
Zbytkové škálování - Pokud zůstane 20% usazenin, povrch plniva se zrychluje a zrychluje budoucí škálování.
Proto by měla být výplň důkladně vyčištěna, jinak je výměna výměna.
Doporučené metody k ověření kvality čištění:
Metoda srovnání hmotnosti
Vezměte náhodné vzorky a zvážte je. Po čištění by se hmotnost plniva měla lišit od hmotnosti nového plniva stejných specifikací o více než 2%. Tím je zajištěno, že nečistoty byly účinně odstraněny.
Vizuální kontrola
Povrch plniva by měl být bez viditelného měřítka, biofilmu nebo kalu a kanály by měly být neomezeny.
Opatření: Vyvarujte se sekundárního poškození
Nepoužívejte korozivní kyselé čističe, jako je kyselina chlorovodíková.
Pokud je nutné kyselé čištění, měly by se používat pouze bezpečné organické kyseliny, jako je kyselina citronová.
Po čištění zajistěte důkladnou neutralizaci, aby se zabránilo korozi těla věže a plniva.
Iii. Přijetí po vyčištění: Jak ověřit výkon po reinstalaci
Po čištění a opětovné instalaci plniva by měly být provedeny následující kontroly:
Konzistence provozu ventilátoru
Porovnejte proudy motoru ventilátoru a spotřebu energie ve všech věžích. Odečty by měly být konzistentní a blízké specifikacím. To ukazuje na normální proudění vzduchu a správný odpor plniva.
Výkon eliminátoru driftu
Zajistěte, aby eliminátor driftu fungoval správně bez znatelného přenosu vody.
Uniformita teploty vody
Teplotní rozdíl mezi různými oblastmi pánve chladicí věže by neměl překročit 1 ° C. Jednotné teploty naznačují účinnou výměnu tepla a obnovený výkon plniva.
Testování chloridů (pokud byly použity kyselé čističe)
Pokud byly aplikovány čističe na bázi chloru, vyzkoušejte vodu na koncentraci chloridových iontů, která by měla zůstat pod 20 mg/l, aby se zabránilo korozi kovových složek.
